3月16日下午3点50分，在公司新建的尾砂压滤系统生产现场，公司总工程师刘宏发、副总经理李振兴在公司相关单位部办、监理单位、总包单位的共同见证下，分别按下项目压滤机及空压机启动按钮，标志着公司干矿处理规模为50万吨/年的尾砂压滤系统工程联动试车成功。公司尾砂将通过成熟压滤工艺和可靠的施工手段，实现延长尾矿库使用寿命方案首战告捷。
试车前，尾砂压滤项目部制定了严密、可行的试车方案，并对施工单位、监理单位等试车参与人员进行方案确认交底，确保参与人员熟悉试车应具备的条件、主要步骤及注意事项。
该项目位于公司原三八零多金属选厂内，规划面积约1343立方米，工程总投资1438万元，于2022年10月开工建设。项目核心工艺采用两台单台过滤面积为800平方米板框压滤机将尾砂矿浆压饼，最终由液压铲装机运输至运输车内。该项目内容包含三通一平、旧厂房建筑拆除、厂房建设（包含设备基础工程）、设备（材料）采购、安装、配套给排水、供配电、照明、视频监控、雨污分流等系统工程、单机试车、带负荷联动试车、技术培训、调试、竣工验收服务、工程质量检测检验等工作，涉及多专业，多工种建设。施工期间，项目部克服新冠肺炎疫情、工期紧、交叉作业多，经历春节假期等难点，从项目开工到按预定完成项目联动试车，历时仅5个半个月。项目部从质量、安全管理入手，每日检查作业质量及现场安全，并对发现的问题及时消缺，确保施工质量“零缺陷”，施工安全“零工伤”。在联动调试中，压滤机组各设备连续运转正常那。该项目可提高尾矿资源综合利用率，减少排入尾矿库的尾砂量，大大延缓现有尾矿库使用寿命，并降管理成本、环境风险和安全风险，同时给新尾矿库建设争取了宝贵时间，对公司可持续发展具有重大战略意义。
（文/邓玉佩 图/陈晓娇）
