“精益从心开始，改善从人开始”。精益理念、安全生产、降本增效意识在柿竹园多金属选矿厂职工心中生长壮大。而完善管理制度、加强生产现场治理、自我改善不断提升正是该厂进一步巩固现场环境改善成果、向精益管理精深发展的具体体现。
柿竹园多金属选矿厂设备数量多，型号复杂，在维修中配有各型工具种类多、数量大，生产过程中需要频繁拆卸、更换。我们的同志有新招，“班长，这几个工具我知道，他们在A柜B层3号位。”班长为这位小同志竖起了大拇指。然而一年前，该厂所有工具还杂乱无章地放置在工具箱内，给工作带来不便。自己的“家伙事儿”当然要自己来设计！职工们主动行动起来，现场操作人员纷纷加入设计、制造、改进工作中。刷漆、定位、打孔、隔断、焊接，最后画形迹、贴工具名，工、卡、量、模具都整齐地安插到里面，一目了然，避免了混放和磨损，扩大了储存空间，操作者在使用中对工具规格、数量状态一目了然。
工具柜的成功打造，是该厂将“精益管理”贯穿于工作每个环节充分体现。从“要我精益”到“我要精益”，形成以“人”为中心的精益文化，使精益理念转变成职工的自觉行为。为提高全员参与的积极性，该厂持续深入开展OPL活动，将学习交流纳入班前会，充分挖掘员工的智慧，实现知识、经验、技能共享。在现场推进方面，以由点及面，由浅及深，先进带后进方式，积极开展队级精益生产管理经验学习交流活动。进一步促进和拉动了全员参与，促使精益管理工作一步步向“求实、求精、求细”目标向前推进！
心中有目标，前行有方向，脚下才有力量。该厂的目标是什么，方向在哪里，做得怎样，接下来又该怎么努力？让他们的精益看板来告诉你。今年以来，该厂将老旧的“拿来主义”式替换成“按需设计”式看板。合理规划版面，充分利用有限篇幅，让“进步指数”有目标、生产任务有体现、重点工作有措施、人人岗位有责任、考核明细有奖罚。通过看板的形式，让全厂职工掌握了该厂的生产目标，明确努力方向。
作为公司“创新基地”，“事件管理”“金点子提案”就是该厂职工智慧的凝结。截至7月，该厂完成重点提案38个，其中二级提案5个、三级提案11个、四级提案10个、五级提案12个。完成事件改善690个。该厂自主设计安装PLC控制柜并编写控制程序《球磨机稀油站控制系统改造》，为该厂上半年设备运转率达95.5%打下良好基础。《30米浓密池远程放矿系统》提案的实施，实现了远程操作放矿，达到放矿数字化、可视化目的,保障了放矿浓度，降低了员工劳动强度，提高了工作效率。该厂组织技术人员针对硫精矿生产工作，从数据分析、流程管控、工艺优化三方面进行深度对标，实现对标工作中心下移。通过实验室试验，研究确定最佳药剂制度和作业PH值，稳定了硫精矿质量和产量。同时针对原硫精矿浓缩设备斜板浓密箱，设备老旧体积小，无法满足硫精矿沉降造成部分金属流失和污水沟堵塞情况，该厂申请安装一台浓密机并提前完成了设备选型、设备选址，设备的安装工作，对工艺流程进行了整体优化后，并及时投入生产运行。今年以来，该厂硫铁矿产量由月均900余吨增产到2000吨以上。每月可以为公司增加经济效益15万元左右。
精益管理， 是企业发展的不竭动力，是企业能登临顶峰的保障。只有我们奋勇向上，砥砺前进，才能不断做大、做强，适应时代前进的潮流。如今，柿竹园多金属选矿厂正以改变一代人的行为来影响下一代人为目标，持续开展精益生产管理，人人知精益、懂精益、做精益的良好氛围已逐步形成。（王亚辉）
