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2011年度柿竹园公司环境信息年报2012年03月13日 |
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湖南柿竹园有色金属有限责任公司 2011年度企业环境信息年报 一、企业概况 湖南柿竹园有色金属有限责任公司(简称柿竹园公司)是一家集探矿、采矿、选矿、冶炼、贸易为一体的国有大型企业,是全国矿产资源综合利用基地之一。 公司现有员工2811人(含本部及控股子公司职工2373人、劳务派遣工151人、实业公司287人),有专业技术人员580人(其中高职称25人,中级职称252人),技师和高级技师70人。2011年公司销售收入突破20亿元,实现利税总额2.59亿元。 公司充分发挥技术先导作用,在采矿、选矿和冶炼领域取得了一大批科技成果,“柿竹园选矿法”获得国家科技进步二等奖,铋矿浆电解湿法冶炼获得国家科技发明二等奖,极大的提升了选矿回收率和资源综合利用率,获得了国家“高新技术企业”资格。近年来,公司荣获了“全国五一劳动奖状”、“全国学习型组织标兵单位”、“全国矿产资源合理开发利用先进矿山企业”、“全国有色金属行业先进集体”、“湖南省文明单位”等荣誉称号。 我公司现有生产系统分为采矿系统、选矿系统、冶炼系统,采矿系统包括多金属采矿场和柴山采矿场,选矿系统包括野鸡尾选厂(野鸡尾尾矿库与之配套)、柴山选厂(柴山尾矿库与之配套)、380选厂和多金属选厂(高湾丘尾矿库与之配套),冶炼系统为铋冶炼厂(包括铋冶炼渣回收工程)。 二、企业环境保护方针、环境保护目标 (一)企业环境保护方针 我公司始终奉行环境保护与经济建设相互协调的企业发展原则,致力于在不断提高产品品质的同时,为保护和改善环境尽心尽力,我公司制定以下环境保护方针: 依法依规,防治结合,达标排放,持续发展。 (二)企业环境保护目标 2011年,我公司制定以下环境保护目标: 1、遵守环境保护相关法律法规,不断提升企业环境保护工作能力,实现企业在自然环境保护、社会和谐构建的积极作用。 2、按照公司环保制度、规定,做好厂区现场环境卫生管理工作。 3、加强环保设备、设施的维护保养工作,设施运转率?97.5%。 4、积极开展环保自查工作,消除环境安全隐患。环境问题整改率100%。 5、环境污染突发事故零案次。 (三)企业环境保护成效 2011年我公司严格遵守国家环保法律、法规,采取各种有效措施积极努力推进环保建设工作,环保工作收到了巨大成效。在“三废”防治污染方面,公司严格按照环评中“三废”达标排放标准执行管理。通过系统监测,我公司“三废” 达标排放标准执行率达100%。通过积极有效的环境整改,保障了环保设施的正常运转,运转率?98%。同时,公司全年未发生一起环境污染事故,环境保护管理工作赢得了当地主管部门的良好口碑。 三、企业年度资源消耗总量 2011年公司资源消耗量见表2-1。 表2-1 2011年度资源消耗量一览表
四.企业环保投资及环境技术开发情况 (一)企业环保投资 2011年,我公司投入600万元开展千吨尾矿库闭库工程和铋冶炼厂废水处理站建设,改善公司生产、生活环境和周边生态环境。 (二)清洁生产实施情况 公司采选系统于2011年9月通过湖南省环保厅污管处的清洁生产审核评估,并拟定2013年7月完成审核验收,公司冶炼系统于2011年11月通过湖南省环保厅污管处的清洁生产审核评估,并拟定2013年7月完成审核验收。 五、企业环保设施的建设和运行情况 2011年公司加强对污染物产生、处理的环节管控,并持续改善。 (一)废水处理设施 1、采矿系统 多金属采矿场采矿井下工业污水主要是矿层渗水、充填滤水、凿岩用水及降尘喷雾、洒水等,经过井下水仓沉淀处理后,送入多金属选厂用于选矿。 2、选矿系统 各选厂选矿废水经絮凝剂添加装置处理后,经尾矿运输管道排至相应尾矿库,经尾矿库堆积沉淀后溢流水外排至东河。主要处理设施情况见表5-1。 表 5-1 选矿系统主要废水处理设施一览表
3、冶炼系统 铋冶炼厂的水型污染源为反射炉烟气表面水冷产生的冷却水、精炼锅烟气的除尘废水。其中冷却水经降温后循环使用,除尘废水经沉淀池沉淀处理后循环使用,不外排。整个厂区初期雨水收集后送厂区废水处理站沉淀处理,补充冷却水,不外排。主要处理设施情况见表5-2。 表 5-2 冶炼系统主要废水处理设施一览表
(二)废气处理设施 1、采矿系统 由于井下开采的粉尘、CO、NO2量小,且井下通风废气排风口离居民点较远,通过用湿式凿岩、洒水喷雾降尘、水封爆破等措施减小大气污染物的排放。 2、选矿系统 (1)多金属选厂 破碎车间粉尘采用旋风除尘器+布袋收尘后由15m排气筒排放;精矿干燥锅炉烟气经旋风除尘+麻石水磨脱硫后,由45m排气筒排放。 (2)野鸡尾选厂 破碎车间粉尘采用喷淋塔除尘后,由15m排气筒排放;精矿干燥锅炉烟气经旋风除尘+麻石水磨脱硫后,由45m排气筒排放。 (3)柴山选厂 破碎车间粉尘采用喷淋塔除尘后,由15m排气筒排放。 (4)380选厂 精矿干燥锅炉烟气经旋风除尘器+麻石水磨脱硫后,由45m排气筒排放。 (5)各尾矿库扬尘 在各尾矿库坝顶放矿时放矿管托起高度约2~3m,采用移动分散均匀放矿方法,一般2~3道放矿管同时放矿,保持坝面湿润,防治扬尘。主要处理设施情况见表5-3。 表 5-3 选矿系统主要废气处理设施一览表
3、冶炼系统 冶炼系统主要废气处理设施情况见表5-4。 表 5-4 冶炼系统主要废气处理设施一览表
(三)固体废物处理处置设施 1、采矿系统 多金属采矿场的固体废物主要是采矿废石,废石在井下已回填采空区,不出井。 2、选矿系统 选矿系统固体废物主要为各选厂锅炉煤渣和尾矿,煤渣堆存在煤渣堆场,主要用于铺路,尾矿运送至配套尾矿库安全堆存。尾矿库情况见表5-5。 表5-5 尾矿库设施情况一览表
3、冶炼系统 铋冶炼厂一般固体废物主要有铋熔炼渣、铋精炼除铜渣、碱渣。危险废物主要有氯化铅渣、氯化锌渣。 铋熔炼渣堆存于铋冶炼厂临时渣库,渣厂采用了雨污分离、防渗防腐、防风、防雨的钢结构顶棚建设,铋熔炼渣采取临时堆存,待综合回收车间正式投产后利用铋冶炼渣回收钼、铋。铋精炼过程中产生产生的碱渣、碲渣非常小,返回精炼工艺再利用。铋精炼产生的氯化铅渣、氯化锌渣属于危险固废,银锌渣属于一般固体废物,在厂区临时仓库堆存后定期外卖。固体废物处置情况见表5-6。 表 5-6 冶炼系统固体废物处置情况
通过上述的环保治理措施,公司的污水、废气经处理后达到了环评批复的执行排放标准,厂界噪声也达到相应的环保要求。 六、企业在生产过程中产生的废物的处理、处置情况,废弃产品的回收、综合利用情况 2011年公司生产过程产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险废物。一般工业固体废物包括多金属采厂废石;多金属选厂的选矿尾砂、锅炉煤渣;380选厂的选矿尾矿、锅炉煤渣;野鸡尾选厂的选矿尾矿、锅炉煤渣;柴山选厂的选矿尾砂;反射炉冶炼铋熔炼渣、铋精炼碱渣、碲渣;综合回收车间摇床尾矿。危险废物主要有铋精炼过程产生的氯化铅渣、氯化锌渣。一般固体废物处理处置情况见下表6-1,危险废物处置处理情况见表6-2。 表6-1 一般固体废物处理处置情况一览表
表6-2 危险废物处理处置情况
七、企业履行社会责任的情况 (一)排污缴费情况 2011年我公司严格执行排污缴费制度,全年度共计向郴州市环境保护局缴纳235万元排污费。 (二)污染治理,环保投入 我公司非常重视环境保护工作,在经营发展的同时,注重环境保护的投入,各项污染治理措施到位,公司各项环保制度和操作规程健全并进行有效监控,认真执行环境保护,实现节能减排目标。在生产过程中做到污染物100%达标排放,力求生产和环境保护和谐发展。 二○一二年一月二十日 |
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